Lai panāktu augstu-precizitāti un augstas{1}}izturības ražošanu, ir izveidotas automatizētas montāžas un pārbaudes ražošanas līnijas,-piemēram, vairogmašīnu griešanas rullīšiem-, kas spēj automātiski salikt vairākas sastāvdaļas pilnā griezējrullī. Ražošanas process izvirza ārkārtīgi stingras prasības attiecībā uz materiāla izmēriem, temperatūras kontroli un mikroskopisko metalurģisko struktūru.
Veicot nozares -akadēmisko aprindu-sadarbību pētniecības jomā-, tostarp kopīgas pētniecības un attīstības iniciatīvas ar tādām vadošajām iestādēm kā Cinghua University un Northeastern University-Ķīnas uzņēmumi ir veiksmīgi pārvarējuši kritiskos trūkumus pamatkomponentos, piemēram, griezēja gredzenu materiālos (konkrēti, augstas-tīrības, nodilumizturīgā tērauda{{5). Tas ir ļāvis neatkarīgi ražot un eksportēt galvenās sastāvdaļas, piemēram, griezēju veltņus. Jāatzīmē, ka tagad tiek eksportētas pašas Ķīnā{8}}ražotās vairogu tunelēšanas iekārtas.
Turklāt ir izstrādātas tehniskās specifikācijas griezēju galviņu atjaunošanai pilnas virsmas tuneļa urbšanas mašīnām (piemēram, T/DGGC 006-2020), lai pagarinātu aprīkojuma kalpošanas laiku un taupītu resursus.
